1．PE薄膜干式復(fù)合機(jī)采用5變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，通過(guò)人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示，提高整機(jī)張力的可靠性。
2．放料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙工位，采用磁粉自動(dòng)張力控制。
3．逗號(hào)刮刀涂布方式，逗號(hào)刮刀輥離合調(diào)節(jié)采用氣動(dòng)擺臂式，擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制，膠量厚薄由塞尺控制。
4．網(wǎng)紋涂布方式，涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機(jī)械獨(dú)立游動(dòng)，刮刀調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)帶氣動(dòng)式，角度任意調(diào)節(jié)，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。
5．烘箱為22米，前20米分8段獨(dú)立控溫，加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，熱風(fēng)進(jìn)入式干燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣裝置，進(jìn)、排風(fēng)風(fēng)力強(qiáng)勁，干燥徹底，后2米預(yù)留安裝UV干燥系統(tǒng)。
6．烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動(dòng)與主機(jī)同步，傳動(dòng)采用同步帶輪傳動(dòng)式，減免材料拉伸和變形，氣缸開(kāi)頂式烘箱及穿膜操作平臺(tái)，使操作工人便于工作。
7．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動(dòng)擺臂式由PLC自動(dòng)控制。
PE薄膜干式復(fù)合機(jī)引進(jìn)國(guó)外精湛涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成，采用逗號(hào)刮刀和網(wǎng)紋兩種涂布功能，刮刀涂布針對(duì)膠帶、不干膠、電工保護(hù)膜等涂布，網(wǎng)紋涂布針對(duì)硅油、PE保護(hù)膜涂布，廣泛適用于生產(chǎn)膠帶、不干膠、電工保護(hù)膜、PE保護(hù)膜、離型紙、離型膜等各種涂布產(chǎn)品。
| 適印材料 | 塑料薄膜、紙張等卷筒材料 |
| 最高機(jī)械速度 | 450m/min |
| 復(fù)合寬度 | 850,1050,1250,1450,1650mm |
| 最大收、放卷直徑 | Ф1000mm |
| 干燥方式 | 電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱或燃?xì)饧訜?/td> |
| 涂布方式 | 無(wú)溶劑、網(wǎng)線輥、半柔版、定點(diǎn)涂布等 (選配） |
力達(dá)印刷包裝機(jī)械是專業(yè)從事印刷設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)的制造商和供應(yīng)商。 該系列包括：凹版印刷機(jī)、干式復(fù)合機(jī)、高速涂布機(jī)、無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)、檢驗(yàn)復(fù)卷機(jī)等。從選擇供應(yīng)商、零件加工檢驗(yàn)、組裝監(jiān)督、成套安裝調(diào)試的所有程序 機(jī)器形成了完整的系統(tǒng)和流程，使我們的產(chǎn)品質(zhì)量得到控制。
