目前國內(nèi)外所采用的
無溶劑復合機多為兩層復合，單工位收放卷結構。其主要組成結構有：一放卷單元、涂布單元、
二放卷單元、復合單元、收卷單元。
專用：只能用于
無溶劑復合機，有二層結構及三層結構一次成型;又分人工換卷與自動換卷型。
組合：可用于無溶劑復合，也可切換涂布單元，同時啟動烘箱從而實現(xiàn)干復。這類機型可以兩臺串聯(lián)，從而實現(xiàn)三層結構一次成型。例如：PET/AL/PE， 一臺機采用干復生產(chǎn)PET/AL，串聯(lián)中的二臺機則可以采用無溶劑方式進一步完成PET/AL與PE的復合。
多功能復合機：通過切換涂布單元可實現(xiàn)無溶劑、干復(溶劑膠及水膠)、PVDC涂布、冷封膠定位涂布、熱熔膠涂布、反面印刷等。
無溶劑復合機的工作原理
無溶劑復合機的因應用不同分為:
>無溶劑專用型,
>無溶劑與干復組合型,
>多功能組合型。
以上信息均由
無溶劑復合機廠家為你提供，希望對你有所幫助。
復合機使用技巧
1、提高涂膠量,涂膠量太少或部分基材表面未涂覆膠黏劑，會導致復合時兩基材難以貼合。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過增大橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進行電暈處理，使其表面起毛惠普，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。
2、選用合適的烘干溫度過高或過低，都會影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時受熱溫度過高或經(jīng)過高溫蒸煮，會使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低廠商信息，則膠黏劑固化不 ，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經(jīng)過一段時間后，復合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復合質量。當然我們可選擇耐高溫和耐蒸煮性良好的膠黏劑數(shù)碼印刷機，以適應較高溫度的烘干。
江陰力達印刷包裝機械是國內(nèi)*的復合機制造廠家，無溶劑復合機設備穩(wěn)定性與高精度保證了張力控制。
